Một số yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ chính xác của tia laze

Nguyên tắc cắt bằng laser là làm tan và tan biến mảnh này bằng nguồn năng lượng đã tỏa ra khi tia laze phóng xạ bề mặt mảnh đất, để đạt được mục đích cắt và khắc.cắt chính xác là một phần quan trọng trong việc đo lường hiệu quả máy cắt bằng laser, nhưng nó không hoàn toàn được xác định bởi chính thiết bị, mà bởi nhiều nhân tố.Trong số đó, có nhiều yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ chính xác của việc cắt laser

1: Kích thước của điểm laser sau khi tia laze chiếu xuyên qua tiêu điểm: điểm nhỏ nhất sau khi tia laze đã được tập trung, độ chính xác laser càng cao, đặc biệt là vết rạch nhỏ, điểm nhỏ nhất có thể chạm đến 0.yeah.0mm.

2: Độ chính xác hoán chuyển của bàn làm việc xác định độ chính xác lặp lại của việc mổ. Độ chính xác cao của bàn làm việc càng cao, độ chính xác của việc cắt càng cao.

Ba: Độ dày của mảnh càng lớn, độ chính xác càng thấp và khe hở càng lớn.Bởi vì tia laze bị gọt và vết cắt được gọt, vật có độ dày của 0.3mm thì nhỏ hơn nhiều với độ dày 2mm.

4: Các vật liệu của mảnh ghép có ảnh hưởng nhất định đến độ chính xác cắt bằng laser.Trong cùng một trường hợp, độ chính xác cắt của các vật liệu khác nhau hơi khác một chút. nếu cấu tạo vật chất khác nhau, độ chính xác cắt cũng sẽ khác.

Vậy làm thế nào để đạt độ chính xác cao trong việc cắt laser?Sau nhiều năm luyện tập, một số công nghệ quan trọng để nâng cao độ chính xác của việc cắt laser được mô tả

Một là công nghệ điều khiển vị trí.Độ sâu tiêu cự càng nhỏ, đường kính tiêu điểm càng nhỏ, nên rất quan trọng để kiểm so át vị trí tiêu điểm tương đương với bề mặt của vật liệu bị cắt.

Thứ hai là công nghệ cắt và xuyên tạc.Bất kỳ loại công nghệ cắt nóng nào, ngoại trừ một vài trường hợp có thể bắt đầu từ viền đĩa, thông thường phải là một cái lỗ trên đĩa.Trong cái máy chế tạo lồng laze trước đó, một cú đấm được dùng để đấm một lỗ trước, và rồi tia laze được dùng để bắt đầu cắt ra từ lỗ nhỏ.

Thứ ba, thiết kế vòi phun và công nghệ điều khiển luồng gió.Khi bắn tia laser cắt kiếm, các tia laze có thể phóng ra vào các vật liệu sẽ được cắt qua miệng, tạo ra một tia không khí.Cơ bản đòi hỏi cho dòng chảy không khí là lượng không khí phải lớn và tốc độ phải cao, để có thể bị cháy hóa đủ để lượng tử có thể thực hiện các phản ứng tỏa nhiệt, đồng thời cũng có đủ lực để lấy ra các vật liệu dung nham.

Làm cắt laser không có gai, độ chính xác cao và siêu đẳng hơn việc cắt plasma.Đối với nhiều ngành công nghiệp máy móc và điện tử, bởi vì hệ thống cắt laser hiện đại của máy tính vi tính có thể cắt các mảnh làm việc có thể thay đổi các hình dạng và kích cỡ khác nhau (tiện vẽ cũng có thể thay đổi), nó thường được ưu tiên hơn việc đấm và thúc ép, mặc dù tốc độ xử lý của nó còn chậm hơn cả việc đấm chết, nhưng nó không có nhu cầu tiêu hao, không cần sửa cái chết, và cũng tiết kiệm thời gian để thay thế cái chết, tiết kiệm các chi phí xử lý.Sử dụng, giảm chi phí sản phẩm, vì thế trên hết, kinh tế hơn.Đó là lý do nó nổi tiếng.